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因为泵的扬程比值取决于切向速度比值和固液混合物浓度。因此，由表3-5-2中可知，在抽送假定的均质泥土(所有固体颗粒粒径相同)，在所研究浓度变化和颗粒相对尺寸的范围内
根据大颗粒通过条件，渣浆泵压水室制造成半螺旋形或者略呈螺旋形的环状压水室。压水室小断面，即隔舌和叶轮之间的断面，应该具有这样大的尺寸，即能使通过叶轮的大颗粒
渣浆泵叶轮中传递给输送介质的功，一部分直接来自离心力的作用，另一部分则间接来自叶轮和导轮中因减速转换而产生的压能。叶轮获得的压力是由以下两者引起的，即圆周速
在实际运行中,渣浆泵输送的对象的性质可能发生变化,压力等参数要求可能调整,叶轮等的运行磨损也将影响泵的工况,因此,后续的调整是必须的。 调整的方式有阀门调节、电
渣浆泵岗位作业的上岗条件 (1)必须经过专业技术培训,经考试合格并取得合格证后，方可上岗。 (2)必须熟悉作业范围的作业规程和相关措施，具有一定的选煤及流体基础
卧式渣浆泵在很多工业领域都有着广泛的应用，主要用途是输送带有颗粒的介质，卧式渣浆泵应采用二次灌浆法进行。安装后，泵的中心线应与地基中心线一致，泵中心高与设计
渣浆泵的损失估算和性能计算方法，主要结论:叶轮外周的静压不是混合物视在比重的倍数。叶轮出口滑移系数，在额定流量点具有小值。根据叶轮出口绝对速度值实测结果，明确
潜水渣浆泵里的水力损失包括:(1)吸入室里的损失;(2)叶轮进口处的冲击损失;(3)叶轮流道里的摩擦损失;(4)液体流出叶轮时的冲击损失;(5)排出螺壳室里的摩擦和冲击损失;(6)
立式渣浆泵的流体动力特性主要是决定于液流速度的方向和大小。泵内液流的物质边界是过流部分的壁。可以根据泵体及叶轮过流部分的壁之形状以及叶轮转速，来 确定泵的性能
在抽送细颗粒固液混合物的渣浆泵上，根据固相通过条件，可以采用具有很高水力效率的近似螺旋式压水室。但是，从提高压水室寿命观点看，合理增加隔舌断面的高度，即制作
潜水渣浆泵叶轮设计时，必须考虑下列这些因素，即甚至效有所下降时它们保证需极制小，也就是说，在由入口角和出口角所决定的平面图上叶片形状、轴面图上叶轮外形、片入
立式渣浆泵的泵速怎么进行选择 由上图的转速值可知，立式渣浆泵抽送高磨蚀固液混合物时，可以合理地降低上述转速值。如果在传动装置中采用三角皮带或者高速电动机，
仁腾泵业立式渣浆泵转速的计算方法 计算叶轮时的原始数据有流量Q和扬程H,泵过流部分的流道断面很小可能尺寸(与固体颗粒很大的尺寸有关)，吸上高度或者灌注水头。计算
什么样的泵称为是渣浆泵? 一般将适用于输送液体中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、 悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/
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