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1.闭式叶轮 介质在流道内形成结晶物,流道被部分堵塞，造成转子不平衡振动，导致轴封和轴承过早失效; 2.半开式叶轮 与前盖板之间的间隙较小，一般1.5-2.5mm,由
在大多数抽送均质液体的叶片泵内，液流在远离工况时与叶轮叶片流线型表面脱流。如抽送磨蚀性固液混合物的叶轮内，由于叶片数少和在叶片之间流道和轴向断面流道相当宽，
渣浆泵和抽送均质液体泵汽蚀曲线上这种差别可以用列理由说明： 在汽蚀发展开始瞬时所形成的压力等于液体饱和蒸汽压力的区域大小，可以与普通泵窄流道大小相比较，因
离心式渣浆泵的浆体可分为强磨蚀浆和弱磨蚀浆,重量浓度Cw>20%,固体相对密度Ss>20,固体颗粒d> 0.05mm的渣浆均为强磨蚀浆.例如，金属矿山中的尾矿、精矿和重介选煤等部门
引用悬浮液极限流速的概念，对于分析和描述卧式渣浆泵的工作过程是必需的。 在悬浮液速度超过速度v时，流动状态变为水力摩擦系数λ恒定的自模状态。这种状态具
因为渣浆泵在把机械能转化为液体能量的过程中，往往会伴有各种不同的损失，这些损失可以用相应的效率来进行表示。原动机传到泵轴上的功率(轴功率)，首先需要花费一部分
1.防止外力伤害的措施:防止渣浆泵电机突然转动伤人的措施:工作前必须确认已停电，安仝措施已执行完毕，并在渣浆泵电机开关把手上悬挂“禁止合闸有人工作" 标志牌。
洗煤行业所用渣浆泵型号较多,基本特点是输送距离较短,几何高差较大。输送的介质主要是煤、矸石、磁铁粉及其混合物。介质温度一般为常温。 按磨损程度分为:高磨损泵,
分析混合物液流各个参数对渣浆泵零件廉损的影响。 首先，研究固体颗粒浓度的影响。固体颗粒与表面接触的数量越多，零件表面磨损就越快，即零件磨损与固体颗粒浓度成正比
在卧式渣浆泵叶轮计算之后，就要确定压水室尺寸。因此，叶轮直径D2和宽度b2、理论扬程Ht和扬程H，及其对应的流量Q,均为已知。对于抽送非磨蚀性液体的泵，工作(设计) 状
防止渣浆泵安装时落物伤人的措施： 1.渣浆泵开始施工前，首先检查起重行车的可靠性。 2.起吊物件时，设专人指挥。 3.严禁有人在起吊物件下方行走或坐立。
渣浆泵维护保养方式： 1.渣浆泵开泵之前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵;停泵后，过15min后方可关闭轴封水及冷却水。经常检测轴承温度不得高过75摄氏度。当泵连续
渣浆泵叶轮的几何参数,叶轮流道的几何形状如图2-3所示。其中,D0为叶轮进口直径,D1、D2为叶片的进、出口直径,b1、b2为叶片的进、出口宽度，β1、β2为叶片进、出
液下渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，叶轮装置主要位于轴上，并与电动机相连形成一个整体。当电动机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转即叶轮对流体沿其的运
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